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Nr. 5, Shaming Road, Bezirk Yuhong, Stadt Shenyang, Provinz Liaoning, Volksrepublik China
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Mit unserem umfassenden Sortiment an Beschichtungsprodukten vermitteln wir Ihnen eine einzigartige und schöne architektonische Vision.
Sie zeichnet sich durch vier Kernvorteile aus: hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, hervorragende Witterungsbeständigkeit sowie langfristigen Korrosionsschutz. Durch zweikomponentige chemische Vernetzung entsteht ein dreidimensionaler Lackfilm, der die Leistungs- und Umweltprobleme herkömmlicher Beschichtungen überwindet. Die Beschichtung ist umweltfreundlich, anpassungsfähig an verschiedene Untergründe, widerstandsfähig gegenüber aggressiven Umgebungsbedingungen und stellt die bevorzugte Schuttlösung für hochwertige industrielle Beschaffung weltweit dar.
Produkteinführung
Zweikomponenten-wasserbasierte Polyurethan-Industrielacke sind hochwertige, umweltfreundliche industrielle Schutzlackierungen, bestehend aus einer wasserbasierten Hydroxyl-Polyurethan-Polyol-Grundkomponente und einem hydrophilen modifizierten Polyisocyanat als Härter. Sie zeichnen sich durch vier zentrale Vorteile aus: hohe Härte, hohe Abriebfestigkeit, hervorragende Witterungsbeständigkeit sowie langfristigen Korrosionsschutz. Durch die zweikomponentige chemische Vernetzung entsteht ein dreidimensionales Lackfilmnetzwerk, das die Leistungs- und Umweltprobleme herkömmlicher Beschichtungssysteme überwindet. Die Lacke sind umweltfreundlich, haften auf verschiedenen Untergründen, widerstehen der Erosion durch raue Umgebungsbedingungen und stellen die bevorzugte Schutslösung für hochwertige industrielle Beschaffungsprojekte weltweit dar.
Produktmerkmale
1. Kerneigenschaften: Schutz und Korrosionsschutz
2. Umweltschutz- und Sicherheitsmerkmale
3. Merkmale im Bereich Bau und Dekoration
4. Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität

Spezifikationen und Parameter
Parametername |
Parameterwert |
Produkttyp |
Zweikomponentige wasserbasierte Polyurethan-Industrielacke (Komponente A: Grundstoff, Komponente B: Härter) |
Mischverhältnis (A:B) |
7,5:1 / 10:1 / 17,5:3,5 (auf Kundenwunsch anpassbar) |
Verarbeitungszeit (nach dem Mischen) |
2–4 Stunden (25 °C, nach Ablauf der Verarbeitungszeit nicht mehr verwendbar) |
Zeit der Oberflächentrocknung |
0,5–2 Stunden (bei Normaltemperatur 25 °C und Luftfeuchtigkeit 50 %) |
Tatsächliche Trocknungszeit |
24 Stunden (bei Normaltemperatur 25 °C, Luftfeuchtigkeit 50 %) |
Vollständige Aushärtezeit |
7 Tage (bei Normaltemperatur 25 °C, Luftfeuchtigkeit 50 %) |
Salzspritzbeständigkeit |
Mehr als 1000 Stunden ohne Rost- und Abblätterungserscheinungen |
VOC-Gehalt |
≤ 80 g/l (auf Kundenwunsch einstellbar) |
Lackfilmdicke |
Trockenschichtdicke 30–60 μm (auf Kundenwunsch einstellbar) |
Theoretischer Verbrauch |
0,3–0,4 kg/m² pro Anstrich (je nach gewünschter Lackfilmdicke anpassen) |
Haftung |
Stufe 0 (kein Abblättern im Kreuzschnitttest) |
Härte des Lackfilms (Bleistiftmethode) |
≥2H |
Wasserbeständigkeit |
Mehr als 240 Stunden Tauchlagerung ohne Aufquellen, Abblättern und Verfärbung |
Beständigkeit gegen künstliche Alterung |
≥ 1000 Stunden (Lichtbeständigkeit ≥ 80 %) |
Haltbarkeit |
18 Monate (Komponente A und B getrennt bei kühler und trockener Lagerung) |
Anwendbare Substrate |
Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung und Gusseisen; Nichtmetalle wie Beton, Kunststoff und Holz |
BAUWEISE |
Pinseln, Sprühen (Hochdruck-Airless-Sprühen empfohlen), Rollen |
Verarbeitungstemperatur |
5–40 °C (Luftfeuchtigkeit ≤85 %, Untergrundtemperatur mindestens 3 °C über dem Taupunkt) |
Anwendungsszenarien
Hochwertige Industrieausrüstung: Geeignet für Werkzeugmaschinen, schwere Maschinen, Lagertanks; widersteht Werkstattkorrosion und senkt die Wartungskosten.
Stahlbau: Geeignet für Brücken und stählerne Hochbaukonstruktionen; wetter- und salznebelbeständig; bietet ein ausgewogenes Verhältnis aus Schutz und Ästhetik.
Schienenverkehr und Schiffe: Geeignet für Schienenfahrzeuge und Schiffszubehör; stoß- und salznebelbeständig; verlängert die Lebensdauer von Komponenten.
Hochwertige zivile und spezielle Anwendungen: Geeignet für hochwertige Beschläge und Laborgeräte; bietet ein ausgewogenes Verhältnis aus Dekoration und Schutz; kann zudem zum Schutz von Beton eingesetzt werden.
Anpassung an spezielle Szenarien: Beständigkeit gegen Salzsprühnebel für Küstengebiete, Korrosionsbeständigkeit für Industriegebiete, Anpassung an hohe/niedrige Temperaturen, Umweltschutz im Innenbereich – Anpassung an verschiedene spezielle Umgebungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Grundlagenwissen
F: Was ist der Kernunterschied zwischen zweikomponentigen und einkomponentigen wasserbasierten Polyurethanlacken?
A: Zweikomponentige Lacke bilden die Schicht durch chemische Vernetzung; ihre Leistung ist deutlich höher als die physikalische Filmbildung einkomponentiger Lacke und daher besonders für anspruchsvolle Schutzanwendungen im Hochleistungsbereich geeignet.
F: Für welche Untergründe kann es verwendet werden? Ist die Verwendung eines passenden Primers erforderlich?
A: Passt sich verschiedenen metallischen und nichtmetallischen Untergründen an; kann allein verwendet werden. Ein passender Primer kann den Schutzgrad weiter verbessern.
F: Erfüllt der Umweltstandard globale Anforderungen? Kann der VOC-Gehalt angepasst werden?
A: Erfüllt globale Umweltstandards, unterstützt VOC-Anpassung und passt sich den unterschiedlichen regionalen Umweltanforderungen an.
2. Bauausführung
F: Welche wesentlichen Hinweise sind bei der Verarbeitung zu beachten? Welche Auswirkungen hat ein falsches Mischverhältnis?
A: Erfordert genaues Abmessen, vollständige Reifung und muss innerhalb von 2–4 Stunden nach dem Mischen verbraucht werden; zudem ist die Bauumgebung zu kontrollieren. Ein falsches Mischverhältnis führt zu einer unvollständigen Aushärtung des Lackfilms und beeinträchtigt die Schutzwirkung.
F: Wie viele Anstrichschichten sind erforderlich? Nach welcher Zeit kann das Produkt in Betrieb genommen werden?
A: 2 Schichten für normale Einsatzbedingungen, 3 Schichten für anspruchsvolle Bedingungen; tatsächliche Trocknungszeit: 24 Stunden, vollständige Aushärtung nach 7 Tagen, danach Einsatz möglich.
F: Wie sind Nadellöcher, Aufhellen und Weichwerden nach der Verarbeitung zu behandeln?
A: Je nach Ursache des Problems reinigen und erneut beschichten; sicherstellen, dass sowohl die Verarbeitungsbedingungen als auch das Mischverhältnis den Anforderungen entsprechen.
3. Beschaffung und Wartung
F: Wie erfolgt die Verpackung? Ist sie für den internationalen Transport geeignet?
A: Komponente A und B werden separat verpackt, erfüllen internationale Transportstandards und unterstützen den weltweiten Seetransport sowie Lufttransport, wodurch sie sich für die grenzüberschreitende Beschaffung eignen.
F: Wie erfolgt die tägliche Pflege? Wie ist lokaler Schaden zu behandeln?
A: Täglich Staub und Öl entfernen; lokale Beschädigungen können direkt retuschiert werden, eine großflächige Entfernung ist nicht erforderlich.
F: Unterstützt es OEM-/ODM-Anpassungen?
A: Ja, es ist eine Anpassung der Rezeptur, des Verhältnisses, des Aussehens und der Verpackung möglich, um den individuellen Anforderungen globaler Käufer gerecht zu werden.
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