Istraživanje metalnih boja na bazi vode za zelene dizajne
Metalne obloge su uvijek bile glavobolja za formulatorske uređaje. Evo zašto: aluminijumski pigment - konj za metalni efekat - reagira s vodom. Tijekom vremena, pigment se razgrađuje, plin vodik se razvija, a premaz gubi sjaj ili se razvijaju rupine. Sustavi na bazi rastvarača nemaju ovaj problem jer su organski rastvarači inertni za aluminij.
Ali tehnologija se brzo razvijala. Moderna metalna boja na bazi vode koristi stabilizirane aluminijumske pigmente s zaštitnim premazima silika enkapsulacija putem sol-gel procesa, fosfatnih tretmana ili polimernih slojeva koji fizički odvajaju metal od vode. Rezultat je: stabilne formulacije koje zadržavaju metalni sjaj 12 do 24 mjeseca, čak i pri skladištenju na 40°C. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Zašto preći na metalne materije koje se prenose vodom?
U skladu s člankom 1. stavkom 2. stavkom 3. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U analizi tržišta MarketsandMarkets za 2025. godinu, vodeni premazi su zauzimali 46% segmenta zelenih premaza upravo zato što zadovoljavaju pragove VOC-a, a istovremeno nude dekorativnu svestranost koju premazi u prahu ne mogu nadmašiti (prah nema kontrolu metalnih obil Metalni sustavi na vodenoj osnovi popunjavaju sve veću prazninu: dizajneri žele visokokvalitetni vizualni učinak bez otpada rastvarača, posebno za unutarnje komercijalne prostore, maloprodajne pribor i namještaj za ugostiteljstvo.
Uvod u primjenu iz štanda
Prodavaonica namještaja s kojom sam radila prošle godine pokušala je prskati metal na MDF bez zatvarača. - Katastrofa. Orijentacija metalnih obiljaka bila je haotična, neuniformno poravnanje čestica stvorilo je mrljano, raščlanjeno izgled s teškim učincima "mračenja" i "svetlo-tamne rube". Glavni uzrok: Porozna površina MDF-a apsorbirao je vezivač brže od vode, ostavljajući višak pločaka na površini bez vezivača koji bi ih usmjeravao. Rešenje je bilo u tri koraka: prvo, visoko građen vodeni pečativač za pečenje primijenjen na 3 ml mokro, pečeno glatko. Drugo, tanak kravati od iste metalne formulacije, reduciran 5% deioniziranom vodom. Treće, završni sloj nanosi se s manjim pritiskom tekućine (35 psi u usporedbi s tipičnim 50 psi) i širim uzorkom ventilatora (12 inča umjesto 8). Nakon što je postavljen broj, završnica je odgovarala kvalitetu rastvarača u oba DOI (razlikovanje slike mjereno na 85°). Ta radnja sada radi isključivo na vodi za sve unutarnje arhitektonske obrade, obradu otprilike 4.000 ploča mjesečno.
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U studiji za 2025. godinu koju je proveo Centar za tehnologiju premaza, metalne sustave i kontrole koje se koriste rastvaračem izložili su se 1000 sati ciklusu vlažnosti (ASTM D2247, 38°C, 100% RH) nakon čega je slijedilo ispitivanje prislanosti na križanju (ASTM D U vodenoga sustava zadržao je 98% početne adhezije, u sustavu rastvarača 97%. Odolnost na solni prs (ASTM B117) nije pokazala pojavu mjehurića nakon 500 sati za oba sustava. Jedina značajna razlika bila je zadržavanje sjaja: vodena izgubila je 8 jedinica sjaja od početnih 82 (10% gubitka), dok je rastvarač izgubio 4 jedinice od 89 (4, 5% gubitka). Za većinu unutarnjih primjena ta je razlika vizualno zanemarljiva.
Što paziti pažljivo
Metalici u vodi su manje oprostivi od njihovih rastvarača. Površina mora biti savršeno čista i zapečaćena. Visoka vlažnost tijekom primjene (preko 75% RH na 23°C) uzrokuje mikro mjehuriće koji se pojavljuju tek nakon 24 sata. A plafon sjaja je stvaran: vodeni sustavi rijetko prelaze 85 jedinica sjaja na 60°, dok formulacije rastvarača lako dosežu 90+ Ako specifikacija zahtijeva duboku mokru završnu oblogu klavir na show autu ili luksuznom jahtom, metalni vodeni možda nije odgovor. Ali za većinu arhitektonskih, namještajnih i lakih industrijskih primjena gdje su dobar metalni učinak i zelena usklađenost važniji od ekstremnog sjaja, vodeni sustavi sada dosljedno pružaju. Još jedna napomena: uvijek koristite opremu za mešanje od nehrđajućeg čelika. Aluminijske ljuske reagiraju s ugljičnim čelikom, što dovodi do kontaminacije koja tamni obrada.