Revêtement de sol époxy autonivelant

Introduction du produit

La peinture époxy autonivelante pour sols est un revêtement de sol haute performance à deux composants, dont la matière première est la résine époxy. Grâce à sa fluidité intrinsèque, elle forme un revêtement continu et miroitant, alliant résistance à l’usure, résistance à la compression, résistance à la corrosion et respect de l’environnement. Elle se décline en deux séries : sans solvant (écologique, adaptée aux espaces intérieurs) et à base de solvant (résistante aux intempéries, destinée aux espaces extérieurs) ; elle permet également une formule personnalisée et s’adapte aux besoins variés de sols exigeants à travers le monde.

Caractéristiques du produit

1. Avantages fondamentaux en matière de performance

Autonivellement exceptionnel : Formule très fluide, autonivelante lors de la pose, tolérance de planéité ≤ 0,5 mm / 2 m, effet miroir, revêtement continu et esthétique.

Résistance supérieure à l’usure et à la compression : Dureté ≥ 3H, résistance à la compression ≥ 80 MPa, capable de supporter des équipements lourds ; durée de vie en intérieur : 10 à 15 ans, en extérieur : 8 à 12 ans.

Résistance exceptionnelle à la corrosion : Résistant aux acides, aux alcalis, aux huiles et aux solvants, adapté aux ateliers chimiques et aux laboratoires.

Éco-santé: Type sans solvant et à faible teneur en COV, conforme aux normes environnementales mondiales, adapté aux hôpitaux et aux usines agroalimentaires.

Propreté et entretien faciles : Surface dense, étanche à la poussière et antibactérienne ; nettoyage quotidien à l’aide d’un chiffon humide, coût d’entretien réduit.

Adhésion forte : Adhérence forte sur divers supports ; peut être utilisé pour la rénovation de sols anciens, ce qui permet de réduire les coûts.

2. Décoration et adaptation

Décoration haut de gamme : Texture miroir/mate, large choix de couleurs personnalisables, excellente tenue des couleurs.

Adaptation à de nombreux domaines d’application : Formule personnalisable antistatique ou à charge lourde, adaptée à divers scénarios industriels et commerciaux.

Construction pratique : Application en deux composants ; séchage en surface ≤ 8 h, séchage effectif ≤ 48 h, durcissement complet en 7 jours, délai maîtrisable.

Fort pouvoir de personnalisation : Possibilité d’ajuster l’épaisseur du film, la couleur et les performances ; prise en charge des services OEM/ODM ; répond aux besoins mondiaux.

3. Mise en œuvre et rapport coût-efficacité

Seuil de mise en œuvre faible : Procédure claire ; une équipe ordinaire peut intervenir après formation ; nous pouvons fournir un accompagnement.

Conditions de mise en œuvre souples : S’adapte à un environnement de mise en œuvre compris entre 15 et 35 ℃ ; seuls des outils simples sont requis.

Rentable : Résultat esthétique comparable à celui de la pierre haut de gamme, pour un coût réduit à 1/4–1/2 seulement ; longue durée de vie et coût global réduit.

Spécifications et paramètres

Scénarios d'application

Production industrielle : Adapté aux ateliers électroniques propres, aux usines pharmaceutiques et agroalimentaires, aux laboratoires chimiques et aux entrepôts supportant de lourdes charges, offrant une solution de revêtement de sol durable, sûre et facile à entretenir, conforme aux normes industrielles les plus strictes.

Commercial et civil : Adapté aux hôpitaux, aux parkings, aux zones commerciales haut de gamme, aux jardins d'enfants et aux stades, offrant une surface longue durée, hygiénique et esthétiquement plaisante qui améliore la sécurité et la fonctionnalité.

Rénovation de plancher ancien : Peut être directement appliqué sur divers types de planchers existants sans nécessiter de démolition à grande échelle, garantissant ainsi une perturbation minimale. La rénovation peut être achevée en moins de 48 heures, permettant la poursuite continue de la production ou des activités quotidiennes sans interruption.

FAQ courantes (Questions fréquemment posées)

1. Connaissances de base

Q : Quelle est la différence entre un revêtement époxy autonivelant et une peinture époxy ordinaire ?
R : La différence fondamentale réside dans la propriété d’autonivellement : ① Nivellement automatique pendant la pose, rendant le processus plus efficace et assurant une meilleure planéité ; ② Effet miroir sans joints, contrairement à la peinture époxy ordinaire qui présente des joints ; ③ Performances plus complètes, adaptées aux environnements exigeant une haute propreté ou supportant de lourdes charges.

Q : Comment choisir entre une formulation sans solvant et une formulation à base de solvant ?
R : Le choix dépend du contexte d’application : ① Les formulations sans solvant sont écologiques et émettent peu de COV, ce qui les rend adaptées aux espaces intérieurs fermés ; ② Les formulations à base de solvant offrent une meilleure résistance aux intempéries et conviennent donc mieux aux applications extérieures soumises à de fortes charges.

Q : Quels facteurs influencent la durée de vie du revêtement ?
A : Dépend de la qualité de la construction, du scénario d'utilisation et de l'entretien ; dans des conditions normales, la durée de vie en intérieur est de 10 à 15 ans, et celle en extérieur de 8 à 12 ans.

2. Travaux de construction

Q : Quelles sont les exigences relatives au support ?
A : Exigences fondamentales : ① Support ferme et plat, résistance du béton ≥ C25, cure de 28 jours ; ② Propre, taux d’humidité ≤ 5 %, pH ≤ 10 ; ③ Meuler le support, réparer l’ancien sol, appliquer un agent d’interface pour obtenir un support lisse.

Q : Comment éviter la formation de bulles et de coulures pendant la pose ?
A : Éviter selon trois points : ① Support sec, laisser reposer après mélange pour éliminer l’air ; ② Maîtriser l’épaisseur du film, utiliser un rouleau débulleur ; ③ Contrôler la température et l’humidité, éviter les environnements très humides et les vents forts.

Q : Au bout de combien de temps après la pose peut-on marcher sur la surface et y installer des équipements ?
A : Séchage en surface ≤ 8 h, séchage réel ≤ 48 h pour la circulation piétonne, durcissement complet au bout de 7 jours pour les équipements.

3. Approvisionnement et maintenance

Q : Quel est le conditionnement ? Est-il adapté au transport international ?
A : Ensemble à deux composants de 24 kg, adapté au transport en conteneur, conforme aux normes internationales et adapté au transport mondial.

Q : Comment procéder à l’entretien quotidien ? Existe-t-il des différences selon les scénarios ?
A : Nettoyage quotidien à l’aide d’un chiffon humide ; éviter les acides et les alcalis forts. Les points d’attention pour l’entretien varient légèrement selon les cas, mais dans l’ensemble, l’entretien est pratique.

Q : Prend-il en charge la personnalisation ? Prend-il en charge l’OEM/ODM ?
A : Prend en charge une personnalisation complète de l’épaisseur du film, de la couleur et des performances, ainsi que l’OEM/ODM, répondant aux besoins mondiaux.