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Epoxidfarbiger Sand, selbstverlaufend

Die Kernvorteile des Produkts liegen in der „nahtlosen Integration + farbiger Sandstruktur + hervorragender Leistung“. Es löst nicht nur das Problem, dass die Fugen herkömmlicher Bodenfliesen und Terrazzo leicht Schmutz ansammeln und schwer zu reinigen sind, sondern gleicht zudem die Nachteile gewöhnlicher Epoxidharz-Spachtelböden aus – nämlich unzureichende Dekorativität und geringe Rutschfestigkeit.

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Produkteinführung


Epoxidharz-beschichteter, farbiger Quarzsand mit Selbstnivellierung ist ein neues nahtloses Bodenmaterial, das aus hochleistungsfähigem Epoxidharz, hochreinem farbigem Quarzsand als Zuschlagstoff, Härtern und Zusatzstoffen formuliert wird. Dank seiner Selbstnivellierungseigenschaft bildet es nach der Verlegung eine dichte, ebene und durchgängige Oberfläche, die die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Epoxidharzes mit der dekorativen Struktur des farbigen Sands vereint. Seine Kernvorteile sind „nahtlose Integration + farbige Sandstruktur + überragende Leistung“: Damit löst es das Problem der Schmutzanlagerung bei herkömmlichen Bodenfliesen und Terrazzo und kompensiert den Mangel an Dekorativität und Rutschfestigkeit bei gewöhnlichen epoxidharzbasierten Selbstnivellierböden. Nach der Aushärtung ist es ungiftig und umweltfreundlich, eignet sich für unterschiedlichste komplexe Umgebungen und weist eine deutlich längere Lebensdauer als konventionelle Bodenbeläge auf.



Produktmerkmale


(I) Kernleistungsmerkmale

  • Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit: Die Härte erreicht nach dem Aushärten über Shore D85 und ist damit deutlich besser als epoxidharzbasierte Dünnschichtbeschichtungen und herkömmliche Bodenfliesen; sie widersteht dem Rollen von Fahrzeugen und starker Reibung und eignet sich daher für Bereiche mit hohem Verkehrsaufkommen und schweren Lasten.

  • Nahtlos & leicht zu reinigen: Die nahtlose Oberfläche verhindert die Ansammlung von Flecken; die tägliche Reinigung erfordert lediglich klare Wasser oder ein neutrales Reinigungsmittel, wodurch die Wartungskosten extrem gering sind.

  • Umweltfreundlich: Verwendet ein lösemittelfreies Epoxidharz-System; während der Verarbeitung entsteht nur ein leichter Harzgeruch, nach dem Aushärten ist das Material ungiftig und geschmacklos und erfüllt die Anforderungen an die Innenraum-Umweltstandards – geeignet für Wohngebäude, Schulen und Krankenhäuser.

  • Korrosions- und Fleckenbeständigkeit: Widersteht alltäglichen Ölflecken sowie schwacher Säure- und Laugenkorrosion, ist feuchtigkeitsbeständig und schimmelfest und eignet sich somit für komplexe Umgebungen.

  • Stabil & rissfest: Eine fachgerechte Verlegung vermeidet wirksam Risse und Blasenbildung; die Leistung bleibt auch bei hohen und niedrigen Temperaturen stabil.

(II) Gestaltungsmerkmale

  • Individuell gestaltbare Effekte: Unterstützt einfarbige, mehrfarbige sowie Marmor- bzw. Terrazzo-Imitationseffekte mit langlebiger Farbe und passt sich verschiedenen Einrichtungsstilen an.

  • Hochwertige Haptik: Farbiger Sandzuschlag verleiht eine natürliche, feine Struktur, die sich vom Spiegeleffekt herkömmlicher Epoxidharze unterscheidet und die Gesamtqualität des Raums verbessert.

  • Gesamtkonsistenz: Keine Fugenmarkierungen, einheitliche Farbe und Struktur – geeignet für großflächige Verlegung.

(III) Verarbeitungseigenschaften

  • Effizientes Selbstnivellieren: Hervorragende Fließfähigkeit; nach der Verlegung erfolgt ein automatisches Nivellieren ohne manuelles Schleifen – schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit.

  • Praktische Bauweise: Kann auf Zementuntergrund oder behandeltem Altboden aufgetragen werden, Verarbeitungstemperatur: 5–35 °C, keine komplexen Geräte erforderlich.

  • Schnelle Aushärtung: Belastbar nach 24 Stunden bei Raumtemperatur, normaler Gebrauch möglich nach 3–7 Tagen – deutliche Verkürzung des Inbetriebnahmeprozesses.

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Spezifikationen und Parameter

Oberflächentrocknungszeit (Stunden)

7

Tatsächliche Trocknungszeit (Stunden)

48

Vollständige Aushärtung (Tage)

3-7 Tage

Zugfestigkeit der Haftung (MPa)

5.8

Verschleißfestigkeit (750 g / 500 Umdrehungen, g)

0.016

Schlagzähigkeit (kg·cm)

stahlkugel mit 1000 g, kein Riss- oder Abblätterungsverhalten der Schicht

Rutschfestigkeit (trockener Reibungskoeffizient)

0.6

VOC-Gehalt (g/l)

<60

Mischverhältnis Komponente A:B (Gewichtsverhältnis)

8:1

Verarbeitungszeit (Minuten)

30 Minuten



Anwendungsszenarien


1. Industrieanlagen: Geeignet für Werkstätten der Elektronik-, Maschinen-, Lebensmittel-, Pharmaindustrie sowie für Tiefgaragen und Hochlastlager; flecken- und verschleißfest; unterstützt antistatische Funktion.

2. Gewerbliche Bereiche: Einkaufszentren, Messehallen, Hotels und Bürogebäude; fugenlos und optisch ansprechend; widerstandsfähig gegen Fußgängerverschleiß; geeignet für hochwertige gewerbliche Räume.

3. Zivile Bereiche: Wohnungsdekor, Schulen, Krankenhäuser; umweltfreundlich und pflegeleicht; löst das Problem der Schmutzansammlung bei herkömmlichen Bodenfliesen.

4. Spezielle Bereiche: Unterstützt eine kundenspezifische antistatische Formulierung; geeignet für Rechenzentren, Küchen, Schwimmbäder und andere spezielle Einsatzszenarien.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)


(I) Grundlagenwissen

F: Handelt es sich um ein umweltfreundliches Material? Entsteht während der Verarbeitung ein starker Geruch?
A: Qualifizierte Produkte verwenden ein lösungsmittelfreies Epoxidharzsystem, das umweltfreundlich ist. Während der Verlegung entsteht lediglich ein leichter Harzgeruch, kein reizender Geruch; nach dem Aushärten ist das Material ungiftig und geschmacklos und erfüllt die Anforderungen an die Raumluftqualität für Innenräume.

F: Wie lange beträgt die Lebensdauer?
A: 8–15 Jahre unter normalen Umgebungsbedingungen, 6–10 Jahre in stark belasteten Bereichen – abhängig von der Verlegedicke, der Qualität des Untergrunds und der Nutzungshäufigkeit.


(II) Verlegebezogene Aspekte

F: Welche Anforderungen werden an den Untergrund gestellt?
A: Anforderungen: ① Zementuntergrundfestigkeit ≥ C25; ② eben, ohne Hohlstellen oder Sandablösung; ③ Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds ≤ 8 %; ④ Neuer Beton muss mindestens 28 Tage ausgehärtet sein; bei alten Böden ist eine Polierbehandlung erforderlich.


F: Wie lautet der Verlegeprozess? Wie lange dauert die Verlegung?

A: Kernprozess: Untergrundvorbereitung → Schleifen → Reparatur → Verlegen → Aushärten; Die Verlegung kann innerhalb von 3–5 Tagen auf Flächen bis zu 1000 m² abgeschlossen werden; begehbar nach 24 Stunden, nutzbar nach 3–7 Tagen.

F: Wie dick ist die Konstruktion? Kann die Dicke angepasst werden?
A: Standarddicke: 2–3 mm bei geringer Belastung, 3–5 mm bei hoher Belastung; einstellbar im Bereich von 2–5 mm. Zu geringe Dicke führt zu Sandabrieb, zu große Dicke erhöht die Kosten und begünstigt Rissbildung.

F: Kann es auf einem alten Boden verlegt werden? Eignet es sich für die Wohnraumgestaltung?
A: Es kann auf festem, altem Untergrund nach Polieren und Grundieren aufgebracht werden; es eignet sich sehr gut für die Wohnraumgestaltung und bietet im Vergleich zu Fliesen Vorteile wie nahtlose Reinigung, Rutschfestigkeit, Umweltverträglichkeit sowie eine kurze Bauzeit.

(III) Anwendung und Pflege

F: Wie erfolgt die tägliche Pflege? Kann es auf Fußbodenheizung verwendet werden?
A: Tägliche Reinigung mit klarem Wasser; Ölflecken können mit einem neutralen Reinigungsmittel abgewischt werden; starke Säuren/Alkalien sowie scharfe Werkzeuge sind zu vermeiden; es kann auf Fußbodenheizung verwendet werden; Verarbeitungstemperatur: 5–35 °C; nach Aushärtung darf die Temperatur der Fußbodenheizung 60 °C nicht überschreiten.

F: Was verursacht Blasenbildung und Farbunterschiede nach der Verlegung?
A: Blasen entstehen hauptsächlich durch eine hohe Grundfeuchtigkeit, eine unzureichende Grundierung oder Luft, die beim Rühren eingebracht wird; Farbunterschiede entstehen hauptsächlich durch eine ungleichmäßige Materialmischung, unterschiedliche Verlegedicke oder eine ungleichmäßige Saugfähigkeit des Untergrunds.

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