Epoksi Renkli Kum Kendi Düzeyini Ayarlayan

Ürün Tanıtımı

Epoksi renkli kum kendiliğinden yayılan bir yeni döşeme malzemesidir ve yüksek performanslı epoksi reçine, yüksek saflıkta renkli kuvars kumu agregası, sertleştiriciler ve katkı maddeleriyle formüle edilmiştir. Kendiliğinden yayılma özelliği sayesinde uygulama sonrası yoğun ve düzgün bir bütünsel yüzey oluşturur; bu da epoksi reçinenin korozyon ve aşınmaya dayanıklılığını, renkli kumun dekoratif dokusunu bir araya getirir. Temel avantajları "dikişsiz entegrasyon + renkli kum dokusu + üstün performans"tır; bu özellikler geleneksel fayans ve terakota zeminlerdeki kir birikimi sorununu çözer ve sıradan epoksi kendiliğinden yayılan zeminlerin dekoratif eksikliğini ve kaymaya karşı direncsizliğini giderir. Kürleme sonrası toksik olmayan ve çevre dostu bir malzemedir, çeşitli karmaşık ortamlara uyum sağlar ve geleneksel zemin malzemelerine kıyasla çok daha uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.

Ürün Özellikleri

(I) Temel Performans Özellikleri

• Yüksek Dayanım ve Aşınmaya Dayanıklılık: Kürleme sonrası sertlik Shore D85 değerinin üzerine çıkar; epoksi ince kaplamaya ve sıradan zemin karolarına kıyasla çok daha üstün olup, araçların geçişi ve yoğun sürtünmeye dayanabilir; yüksek frekanslı ve ağır yük taşıyan alanlara uygundur.
  
  

• Dikişsiz ve Temizlenmesi Kolay: Dikişsiz yüzey leke birikimini önler; günlük temizlik için yalnızca temiz su ya da nötr deterjan yeterlidir; bakım maliyeti son derece düşüktür.
  
  

• Çevre Dostu: Çözücü içermeyen epoksi sistemi kullanır; uygulama sırasında hafif reçine kokusu oluşur; kürleme sonrası toksik değildir, tadı yoktur ve iç mekân çevre standartlarını karşılar; konutlar, okullar ve hastaneler gibi alanlara uygundur.
  
  

• Korozyon ve Leke Direnci: Günlük yağ lekelerine ve zayıf asit/baz korozyonuna dirençlidir; nem geçirmez, küf dirençlidir; karmaşık ortamlara uyum sağlar.
  
  

• Kararlı ve Çatlak Dirençli: Standart uygulama çatlama ve kabarma oluşumunu etkili bir şekilde önler; yüksek ve düşük sıcaklıklarda kararlı performans gösterir.
  
  

(II) Dekorasyon Özellikleri

• Özelleştirilebilir Efektler: Tek renk, karışık renk, taklit mermer/terrazzo efektleri destekler; dayanıklı renk ile çeşitli dekorasyon stillerine uyar.
  
  

• Premium doku: Renkli kum agregası doğal ve ince bir doku sağlar; bu, sıradan epoksi malzemelerin ayna etkisinden farklıdır ve mekânın genel kalitesini artırır.
  
  

• Genel tutarlılık: Dikiş izi yoktur; renk ve doku homojendir; büyük alanlara döşemeye uygundur.
  
  

(III) İnşaat Özellikleri

• Verimli Kendi Kendine Yataklanma: Mükemmel akışkanlık sağlar; döşemeden sonra kendiliğinden yataklanır, elle zımparalanmaya gerek yoktur, inşaat hızı yüksektir.
  
  

• Uygulama kolaylığı: Çimento taban üzerine veya işlenmiş eski zeminlere uygulanabilir; 5–35 ℃ sıcaklık aralığında çalışır, karmaşık ekipman gerektirmez.
  
  

• Hızlı Sertleşme: Oda sıcaklığında 24 saat içinde yürünebilir, normal kullanım için 3–7 gün içinde hazır hâle gelir; bu da devreye alma süresini önemli ölçüde kısaltır.
  
  
  
  

Özellikler ve Parametreler

Uygulama Szenaryoları

1. Endüstriyel Alanlar: Elektronik, makine, gıda, ilaç, yeraltı otoparkları ve ağır yük taşıyan depolar gibi atölyeler için uygundur; leke ve aşınmaya dayanıklı, antistatik fonksiyonu destekler.

2. Ticari Alanlar: Alışveriş merkezleri, fuar salonları, oteller ve ofis binaları; dikişsiz ve estetik görünüm, yaya trafiğine karşı dayanıklı, yüksek düzeyde ticari mekânlara uygundur.

3. Sivil Alanlar: Ev dekorasyonu, okullar, hastaneler; çevre dostu ve bakımı kolaydır, geleneksel seramik zemin karolarının kirlilik biriktirme sorununu çözer.

4. Özel Alanlar: Özelleştirilebilir antistatik formül desteği sunar; bilgisayar odaları, mutfaklar, yüzme havuzları ve diğer özel senaryolara uygundur.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

(I) Temel Bilgi

S: Çevre dostu bir malzemedir mi? İnşaat sırasında güçlü bir koku oluşur mu?
A: Uygun ürünler, çevre dostu olan çözücü içermeyen epoksi sistemlerini kullanır. İnşaat sırasında yalnızca hafif bir reçine kokusu vardır, tahriş edici bir koku yoktur ve sertleştikten sonra toksik olmaz ve tatsızdır; bu da iç mekân çevresel gereksinimlerini karşılar.

S: Hizmet ömrü nedir?
A: Normal ortamda 8–15 yıl, yoğun yük altında kullanılan alanlarda 6–10 yıldır; bu süre, uygulama kalınlığına, temel kalitesine ve kullanım sıklığına bağlı olarak değişir.

(II) İnşaatla İlgili

S: Zemin temeliyle ilgili gereksinimler nelerdir?
A: Gereksinimler: ① Çimento taban dayanımı ≥ C25; ② Düzgün, boşluklu veya kumlu olmamalı; ③ Taban nem oranı ≤ %8; ④ Yeni betonun 28+ gün kür görmesi gerekir; eski zeminler ise aşındırma işlemine tabi tutulmalıdır.

S: İnşaat süreci nedir? İnşaat süresi ne kadardır?
A: Temel süreç: Taban hazırlığı → Taşlama → Onarım → Kaplama → Kürleme; 1000 m²’ye kadar alanlarda inşaat 3–5 günde tamamlanabilir, 24 saat sonra yürünebilir, 3–7 gün içinde kullanıma hazır hale gelir.

S: İnşaat kalınlığı nedir? Ayarlanabilir mi?
Y: Standart kalınlık: Hafif yük için 2-3 mm, ağır yük için 3-5 mm; 2-5 mm aralığında ayarlanabilir. Çok ince uygulama kum dökülmesine neden olurken, çok kalın uygulama yüksek maliyet ve çatlak oluşumuna yol açar.

S: Eski zemin üzerine uygulanabilir mi? Ev dekorasyonu için uygun mudur?
Y: Parlatma ve astarlama işlemi sonrası sağlam eski zemin üzerine uygulanabilir; Döşeme karolarına kıyasla dikişsiz temizlik, kaymazlık, çevre dostu olması ve kısa inşaat süresi gibi avantajları ile ev dekorasyonu için oldukça uygundur.

(III) Kullanım ve Bakım

S: Günlük bakımı nasıl yapılır? Zemin ısıtma sistemi olan zeminlerde kullanılabilir mi?
Y: Günlük temizlik için temiz su kullanılır; yağ lekeleri nötr deterjanla silinebilir; güçlü asit/baz ve keskin aletlerden kaçınılmalıdır; Zemin ısıtma sistemi olan zeminlerde kullanılabilir; uygulama sıcaklığı 5-35 ℃ olmalı ve sertleşmeden sonra zemin ısıtma sıcaklığı 60 ℃’yi geçmemelidir.

S: Uygulamadan sonra kabarcıklar ve renk farkı oluşmasının nedenleri nelerdir?
A: Kabarcıklar çoğunlukla yüksek taban nemi, yetersiz astar kaplaması veya karıştırma sırasında hava girmesi nedeniyle oluşur; renk farkı ise çoğunlukla eşit olmayan malzeme karışımı, farklı serme kalınlığı veya eşit olmayan taban emilimi nedeniyle meydana gelir.