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Vernice per pavimenti

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Sabbia colorata epossidica autolivellante

I vantaggi principali del prodotto risiedono nella «integrazione senza giunti + texture con sabbia colorata + prestazioni eccezionali». Esso non solo risolve il problema dell’accumulo di sporco e della difficoltà di pulizia tipici dei giunti tra le piastrelle tradizionali e il terrazzo, ma compensa anche i limiti estetici e la scarsa resistenza allo scivolamento caratteristici dei comuni rivestimenti autolivellanti in epossidico.

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Introduzione al prodotto


L'epossidico autolivellante con sabbia colorata è un nuovo materiale per pavimenti continui formulato con resina epossidica ad alte prestazioni, aggregato di quarzo colorato ad alta purezza, agenti indurenti e additivi. Grazie alla sua proprietà autolivellante, dopo la posa forma una superficie densa, piana e continua, integrando la resistenza alla corrosione e all'usura propria della resina epossidica con la texture decorativa della sabbia colorata. I suoi vantaggi principali sono «integrazione senza giunti + texture della sabbia colorata + prestazioni eccezionali», risolvendo il problema dell’accumulo di sporco tipico delle piastrelle tradizionali e del terrazzo, e colmando la carenza estetica e di aderenza al calpestio dell’epossidico autolivellante standard. Una volta indurito, è atossico ed ecocompatibile, si adatta a diversi ambienti complessi ed ha una durata molto superiore rispetto ai materiali per pavimenti convenzionali.



Caratteristiche del prodotto


(I) Caratteristiche prestazionali principali

  • Alta resistenza e resistenza all’usura: La durezza raggiunge valori superiori a Shore D85 dopo la polimerizzazione, risultando molto superiore rispetto ai rivestimenti epossidici sottili e alle comuni piastrelle per pavimenti; è in grado di resistere al passaggio dei veicoli e all’usura intensa, ed è quindi adatto ad aree ad alto traffico e carico elevato.

  • Senza giunti e facile da pulire: La superficie continua evita l’accumulo di macchie; la pulizia quotidiana richiede soltanto acqua pulita o un detergente neutro, con costi di manutenzione estremamente ridotti.

  • Ecologico: Adotta un sistema epossidico privo di solventi: durante la posa emana solo un lieve odore di resina, mentre una volta polimerizzato è atossico e insapore, rispettando gli standard ambientali per ambienti interni ed essendo pertanto adatto a residenze, scuole e ospedali.

  • Resistenza alla corrosione e alle macchie: Resiste alle macchie oleose quotidiane e alla corrosione da deboli acidi/alkali, è impermeabile e antimuffa, adattandosi a ambienti complessi.

  • Stabilità e resistenza alle crepe: Una posa eseguita secondo lo standard evita efficacemente fessurazioni e rigonfiamenti, garantendo prestazioni stabili anche a temperature elevate o basse.

(II) Caratteristiche decorative

  • Effetti personalizzabili: Supporta effetti monocromatici, multicolori e a imitazione di marmo/terrazzo, con colori durevoli, adattandosi a vari stili decorativi.

  • Tessuto di alta qualità: L’aggregato di sabbia colorata dona una texture naturale e delicata, diversa dall’effetto specchio delle comuni resine epossidiche, migliorando il livello complessivo dello spazio.

  • Coerenza complessiva: Assenza di segni di giunzione, colore e texture uniformi, adatto per posa su ampie superfici.

(III) Caratteristiche costruttive

  • Autolivellamento efficiente: Eccellente fluidità: dopo la posa si autolivella senza necessità di levigatura manuale, consentendo una velocità di posa elevata.

  • Costruzione conveniente: Può essere applicato su sottofondo in cemento o su pavimenti esistenti precedentemente trattati; può essere posato a temperature comprese tra 5 e 35 ℃, senza richiedere attrezzature complesse.

  • Indurimento rapido: Transitabile dopo 24 ore a temperatura ambiente, pronto per l’uso normale in 3-7 giorni, riducendo notevolmente il tempo di messa in servizio.

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Specifiche e parametri

Tempo di asciugatura superficiale (ore)

7

Tempo effettivo di asciugatura (ore)

48

Indurimento completo (giorni)

3-7 giorni

Resistenza alla trazione adesiva (MPa)

5.8

Resistenza all’usura (750 g / 500 cicli, g)

0.016

Resistenza agli urti (kg·cm)

impatto con sfera d’acciaio da 1000 g: nessuna crepa né distacco del film

Resistenza allo scivolamento (coefficiente di attrito a secco)

0.6

Contenuto di COV (g/l)

<60

Rapporto tra componenti A:B (rapporto in peso)

8:1

Vita utile della miscela (minuti)

30 minuti



Scenari applicativi


1. Ambienti industriali: Adatto per officine di elettronica, macchinari, alimentari, farmaceutica, autorimesse sotterranee e magazzini per carichi pesanti; resistente a macchie e usura, supporta la funzione antistatica.

2. Ambienti commerciali: Centri commerciali, sale espositive, hotel e palazzi per uffici; superficie continua e esteticamente gradevole, resistente all’usura causata dal passaggio pedonale, adatto a spazi commerciali di fascia alta.

3. Ambienti civili: Arredamento domestico, scuole, ospedali; materiale ecologico e di facile manutenzione, risolve il problema dell’accumulo di sporco tipico delle piastrelle tradizionali per pavimenti.

4. Ambienti speciali: Supporta una formulazione antistatica personalizzabile, adatto a sale computer, cucine, piscine e altri contesti particolari.

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Domande frequenti (FAQ)


(I) Conoscenze di base

D: È un materiale ecologico? È presente un forte odore durante la posa?
A: I prodotti certificati adottano un sistema epossidico privo di solventi, il che li rende ecocompatibili. Durante la posa è presente solo un lieve odore di resina, senza odori irritanti, ed essi risultano non tossici e insapori dopo la polimerizzazione, rispettando i requisiti ambientali per ambienti interni.

D: Qual è la durata di servizio?
R: Da 8 a 15 anni in condizioni ambientali normali; da 6 a 10 anni per le aree soggette a carichi pesanti, a seconda dello spessore di posa, della qualità del sottofondo e della frequenza d’uso.


(II) Aspetti relativi alla posa

D: Quali sono i requisiti per il sottofondo?
R: Requisiti: ① Resistenza del supporto in calcestruzzo ≥ C25; ② Superficie piana, priva di vuoti o sfarinature; ③ Contenuto di umidità del supporto ≤ 8%; ④ Il calcestruzzo nuovo richiede un tempo di maturazione di almeno 28 giorni, mentre il pavimento esistente necessita di una lavorazione di levigatura.


D: Qual è il processo di posa? Qual è la durata dei lavori?

R: Fasi principali: preparazione del supporto → levigatura → ripristino → posa → polimerizzazione; i lavori possono essere completati in 3-5 giorni per superfici fino a 1000 m²; il pavimento è percorribile dopo 24 ore e pronto all’uso dopo 3-7 giorni.

D: Qual è lo spessore della costruzione? Può essere regolato?
R: Spessore standard: 2-3 mm per carichi leggeri, 3-5 mm per carichi pesanti; regolabile entro un intervallo di 2-5 mm. Uno spessore eccessivamente ridotto provoca il distacco della sabbia, mentre uno spessore eccessivo comporta costi elevati e rischio di fessurazioni.

D: Può essere applicato su un pavimento esistente? È adatto per la decorazione domestica?
R: Può essere applicato su un pavimento esistente stabile, previa lucidatura e applicazione di primer; è particolarmente adatto per la decorazione domestica, offrendo vantaggi quali assenza di fughe, resistenza allo scivolamento, rispetto ambientale e breve durata dei lavori rispetto alle piastrelle da pavimento.

(III) Utilizzo e manutenzione

D: Come si effettua la manutenzione quotidiana? Può essere utilizzato su pavimenti con riscaldamento a pavimento?
R: Pulizia quotidiana con acqua pulita; le macchie di olio possono essere rimosse con detergenti neutri; evitare l’uso di sostanze fortemente acide o alcaline e di utensili appuntiti; può essere utilizzato su pavimenti con riscaldamento a pavimento, purché la temperatura di posa sia compresa tra 5 e 35 ℃ e la temperatura del riscaldamento a pavimento non superi i 60 ℃ dopo la completa polimerizzazione.

D: Quali sono le cause delle bolle e delle differenze cromatiche dopo la posa?
A: Le vesciche sono causate principalmente da un'elevata umidità della base, da una sigillatura inadeguata del primer o dall'aria incorporata durante la miscelazione; la differenza di colore è causata principalmente da una miscelazione non uniforme dei materiali, da uno spessore di posa variabile o da un’assorbimento non uniforme da parte della base.

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