Epoxi színes homok önsimító

Termék bemutatása

Az epoxi alapú színes homok önsimuló padló egy új, varratmentes padlóanyag, amelyet nagy teljesítményű epoxi gyantából, nagyon tiszta színes kvarchomokból, kemítőszerekből és adalékanyagokból állítanak elő. Az önsimuló tulajdonsága miatt a felhordás után sűrű, sík, egységes felületet alkot, így ötvözi az epoxi gyanta korrózió- és kopásállóságát a színes homok díszítő textúrájával. Alapvető előnyei: „varratmentes integráció + színes homok textúrája + kiváló teljesítmény”, megoldva a hagyományos csempe- és terrazzopadlók szennyeződés-gyűjtési problémáját, valamint pótolva a közönséges epoxi önsimuló padlók hiányzó díszítő hatását és csúszásgátló tulajdonságát. Kemésedés után nem mérgező és környezetbarát, különféle összetett környezetekhez is alkalmazható, és szolgálati ideje lényegesen hosszabb, mint a hagyományos padlóanyagoké.

Termékjellemzők

(I) Alapvető teljesítményjellemzők

• Nagy szilárdság és kopásállóság: A keménység a megkötés után meghaladja a Shore D85-öt, ami lényegesen jobb, mint az epoxi vékony bevonatok és a hagyományos padlólapok; ellenáll a járművek gördülésének és a nagy súrlódásnak, így alkalmas nagy forgalmú, nehéz terhelés alá kerülő területekre.
  
  

• Hullámmentes és könnyen tisztítható: A hullámmentes felület megakadályozza a foltok lerakódását; a napi takarításhoz elegendő tiszta víz vagy semleges mosószer, így rendkívül alacsony a karbantartási költség.
  
  

• Környezetbarát: Oldószermentes epoxi rendszert alkalmaz, amelynek építés közben csak enyhe gyanta szaga van; megkötés után mérgezetlen és íztelen, megfelel a beltéri környezeti szabványoknak, így alkalmas lakóépületekre, iskolákra és kórházakra.
  
  

• Korroziónak és foltoknak ellenálló: Ellenáll a mindennapi olajfoltoknak és a gyenge savas/alkáli hatásoknak, nedvességálló, penészálló, így jól alkalmazható összetett környezetekben.
  
  

• Stabil és repedésálló: A szabványos építési technológia hatékonyan megelőzi a repedéseket és duzzadásokat, a teljesítmény stabil marad magas és alacsony hőmérsékleten egyaránt.
  
  

(II) Díszítő funkciók

• Egyedi hatások testreszabhatók: Egy szín, kevert szín vagy műmárvány/terrazzo hatás elérhető vele, tartós színekkel, amelyek illeszkednek különféle díszítési stílusokhoz.
  
  

• Prémium minőségű anyag: A színes homokkavics természetes, finom textúrát biztosít, eltérően az átlagos epoxi tükröző hatásától, emelve így a tér általános minőségi szintjét.
  
  

• Átfogó konzisztencia: Nincsenek illesztési nyomok, egyenletes szín és textúra, alkalmas nagy felületű burkolásra.
  
  

(III) Szerelési jellemzők

• Hatékony önsimuló tulajdonság: Kiváló folyékonyság, a lefektetést követően önsimuló, nem igényel kézi csiszolást, gyors építési sebesség.
  
  

• Kényelmes építés: Cement alapra vagy kezelt régi padlóra is felvihető, 5–35 °C-os hőmérsékleten alkalmazható, nem igényel bonyolult berendezéseket.
  
  

• Gyors megkötés: Szobahőmérsékleten 24 órán belül járható, 3–7 nap alatt használatra kész, jelentősen lerövidítve ezzel a üzembe helyezési ciklust.
  
  
  
  

Specifikációk és paraméterek

Alkalmazási forgatókönyvek

1. Ipari helyek: Alkalmazható elektronikai, gépipari, élelmiszeripari, gyógyszeripari, alagsori garázsok és nagy teherbírású raktárak műhelyeiben; folt- és kopásálló; statikus töltés elvezetésére képes.

2. Kereskedelmi helyek: Vásárcsarnokok, kiállítótermek, szállodák és irodaházak; varratmentes és esztétikus megjelenés; ellenáll a gyalogos forgalom okozta kopásnak; alkalmas premium kereskedelmi terekhez.

3. Polgári helyek: Lakásdekoráció, iskolák, kórházak; környezetbarát és könnyen karbantartható; megoldja a hagyományos padlólapoknál jellemző koszfelhalmozódási problémát.

4. Speciális helyek: Egyedi statikus töltés elvezetésére képes összetétel készíthető; alkalmas számítógépteremre, konyhákra, úszómedencékbe és egyéb speciális környezetekbe.

Gyakori kérdések (GYIK)

(I) Alapvető ismeretek

K: Környezetbarát anyag-e? Erős szag keletkezik a felhordás során?
V: A megfelelő minőségű termékek oldószermentes epoxi rendszert alkalmaznak, amelyek környezetbarátak. A felhordás során csak enyhe gyantaszag érződik, nem irritáló szag, és keményedés után mérgező hatásmentesek és íztelenek, megfelelnek a beltéri környezeti követelményeknek.

K: Mennyi az üzemeltetési élettartam?
V: Normál környezeti feltételek mellett 8–15 év, nagy terhelés alatt álló területeken 6–10 év, a felhordási vastagságtól, az alapozás minőségétől és a használat gyakoriságától függően.

(II) Felhordással kapcsolatos kérdések

K: Milyen követelmények vonatkoznak az aljzatra?
V: Követelmények: ① Cementalap szilárdsága ≥ C25; ② Sík, nem repedt vagy homokos felület; ③ Alap nedvességtartalma ≤ 8 %; ④ Az új beton legalább 28 napos érlelést igényel, a régi padlófelületet csiszolással kell előkészíteni.

K: Mi a felhordási folyamat? Mennyi ideig tart a felhordás?
A: Alapfolyamat: Alapkezelés → Csiszolás → Javítás → Burkolás → Keményedés; A 1000 m²-nél kisebb területeken a kivitelezés 3–5 nap alatt befejezhető, 24 óra elteltével járható, 3–7 nap múlva használatra kész.

K: Mekkora a burkolat vastagsága? Lehet-e módosítani?
A: Szokásos vastagság: könnyű terhelés esetén 2–3 mm, nehéz terhelés esetén 3–5 mm, 2–5 mm között szabható. Túl vékony réteg esetén homokszóródás lép fel, túl vastag réteg esetén pedig magasabb költség és repedések keletkeznek.

K: Fel lehet-e hozzá rakni régi padlóra? Megfelelő-e lakásdíszítésre?
A: Simítás és alapozás után alkalmazható stabil régi padlóra; Kiválóan alkalmas lakásdíszítésre, előnyei közé tartozik a varratmentes takarítás, a csúszásgátlás, a környezetbarát anyaghasználat és a rövid kivitelezési idő a csempepadlókkal összehasonlítva.

(III) Használat és karbantartás

K: Hogyan történik a napi karbantartás? Használható fűtött padlón?
A: Napi tisztítás tiszta vízzel; olajfoltokat semleges mosószerrel lehet letörölni; kerülni kell az erős savakat/alkáli anyagokat és a hegyes eszközöket; használható padlófűtéses padlón, a szerelési hőmérséklet 5–35 °C között legyen, és a padlófűtés hőmérséklete a megkötés után ne haladja meg a 60 °C-ot.

K: Mi okozza a buborékokat és a színeltéréseket a felhordás után?
A: A buborékokat leginkább a túl magas aljzatnedvesség, a rossz alapozózárolás vagy a keverés során bekerülő levegő okozza; a színeltéréseket leginkább az egyenlőtlen anyagkeverés, a különböző burkolati vastagság vagy az egyenlőtlen aljzatfelvétel okozza.